支援合纖工業發展的新軍——中化公司丙烯腈廠

衣著的原料改變了

由於石油化學原料被廣泛地應用於纖維工業，人類的穿著衣物已由傳統的來自天然的棉、麻、絲、毛，進而為人造的嫘縈與醋酸纖維，近年來更發展到耐隆、達克隆及奧隆等的合成纖維，成為摩登衣料的主流。

一般所謂的三大合成纖維，是指多元酯纖維（聚酯）、耐隆纖維（聚胺）以及聚丙烯腈纖維，其原料分別為DMT、已內醯胺與丙烯腈。

國內的合纖工業，早在民國五十三年即已開始生產聚胺纖維，並立即佔有廣大的市場。聚酯纖維中的棉狀纖維亦於民國五十三年開始生產，絲狀纖維則到五十七年設廠製造。丙烯腈纖維工業發展較遲，但已呈後來居上之勢。

自行產製丙烯腈

民國五十八年四月，政府組成了國營事業的中國石油化學工業開發公司，生產石油化學中間產品，尤其是供應製造合成纖維的中間原料。

中化公司對國內合纖工業的重要貢獻，就是丙烯腈工廠的設立，生產丙烯腈以供製造丙烯腈纖維。

我國丙烯腈纖維工廠的設立雖然稍遲，然而由於聚丙烯酷硅的性質近似羊毛，可用於產製純人纖毛衣或混紡毛織品等，在國際市場防縮毛衣盛行的情勢下，丙烯腈纖維工業的發展實遠景看好，無可限量。

中化公司的丙烯腈工廠設於台灣南部高雄的大社石化工業區，由中化公司成立丙丙烯腈建廠工程處，專責推動執行建廠計畫。這項計畫為配合中油公司第二和第三輕油裂解計畫，先後興建年產丙烯腈六萬六千公噸的製造設備兩套，其中第一期建廠計畫於六十五年二月完工開始生產，投資總額達新台幣十四億四千萬元。第二期建廠計畫也已於去年年底完成，參與生產，投資額為新台幣十八億元。

設備現代化

中化公司的丙烯腈廠，是採用美國Sohio公司的專利方法，以氨、丙烯及空氣，經流動床反應器，以觸媒助其產生氨氧化作用合成丙烯腈單體。這種專利方法為全球丙烯遞t使用最多的製造方法，其製造程式主要分為反應、回收及純化三部分。其中反應器為流動媒床式，直徑八公尺，高廿八公尺，是廠中重要設備之一。反應生成物經驟冷塔、吸收塔、回收塔、汽提塔、去氰酸塔及成品塔的精煉後，可製得品質合乎國際標準的丙烯腈成品。

這一座巨型現代化化學工廠，結構精密，組成複雜，如反應器所需空氣，係用四千馬力巨型壓縮機輸送；另外採用的預鑄式冷卻水塔為西德Zurn公司專利，是全亞洲第一座預鑄式冷卻水塔，全世界也只有三座。它與一般冷卻水塔相較，具有省時、省工、耐用與冷卻效果更佳的優點。

這座冷卻水塔在建造時，原擬聘請國外專家前來指導，但後又考慮到顧問費用高昂，就改由國內工程人員自行施工建造。在完工後，運轉效果良好，可與外國技術媲美，施工人員因此感到安慰又驕傲。

用途甚廣

丙烯腈單體的用途很廣，除用於製造聚丙烯纖維外，還可用於製造ABS及SAN塑膠，聚丙烯腈纖維的質量輕、溫暖、柔軟，很像羊毛，不變形，抗化學藥品，易於加工染色，且價格便宜，廣泛應用於製造毛線、毛衣、織物，並大量使用於製造毛毯與地毯。

ABS為丙烯腈、丁二烯及苯乙烯三種共聚合物的縮稱，質輕、強韌並可電鍍，用於製造汽車零件、收音機外殼及手提箱等。

SAN為苯乙烯與丙烯腈共聚合物的縮稱，性耐化學藥品，為不易破裂的透明體，可用於製造汽車零件、儀板及裝飾品等。

丙烯腈的副產品氰化氫，是產製聚甲基丙烯酸甲脂（俗稱壓克力）及氰化鈉的重要原料。最近美國Sohio公司新開發出一種丙烯腈與壓克力共聚合物的樹脂，是一種透明體，質輕不易破，且能防止氧氣的滲透，可以代替玻璃瓶。由此可見丙烯腈單體用途極廣，除用於合纖工業外，也是塑膠工業的重要原料。

自給自足

往年需賴進口的丙烯腈單體，由於中化丙烯腈工廠的開工生產，目前已可完全自給了，並可充分供應加工業者的需要，是以每年可以節省外匯四千萬美元左右。而且在我國政府促進發展人纖工業的前提下，售價也比進口價格低得多；因此，在生產成本大幅降低之下，大大地助益了所有加工產品在國外市場的競銷能力。

經濟學上有個專門名詞：「逆向整體發展」，意指工業的發展由加工業開始著手，等到加工業發展到一個程度，對於原料的需求殷切時，就發展加工業所需的原料工業；待原料工業又發展到了一個程度，再次向上推衍，發展更基本的原料產製。

在穩定中求發展

丙烯腈工業的建立也是本著這個原則，先有了毛衣工業，再建立丙烯腈纖維工業，最後才設立丙烯腈單體工廠。

國內其他的石化工業，以及鋼鐵工業、電子工業等，大都也循著這個原則發展，這是一種穩紮穩打的做法，也符合了我們中國人向所秉持的穩妥、牢靠的傳統。

中化丙烯腈廠的開工生產，有助於許多下游工業的建立，例如民間企業有意發展ABS樹脂、AS樹脂、「氯乙烯——丙烯腈」纖維等的產製，這都是受了中游工業蓬勃發展的鼓勵。

我國政府對石化工業的發展政策，不只是推動丙烯豪t列的工業成長而已，同樣地，氯乙烯系統、苯乙烯系統，也在政府的輔導之下，都有長足的進步。這使得我國石化工業的發展，在亞洲僅次於日本，居於第二位。

中化工司各項發展計畫的次第完成，已經可以看出：各項工程自行設計製造的技術提高、節省巨額的外匯支出、人纖原料的自給自足等各項豐碩的成果，這些成果在我國經濟從輕工業提昇至重化工業階段的發展過程中，加深了大家對自己的信心與期望。